Плазменная резка

Принцип плазменно-дуговой резки металла

Плазма  - это токопроводящий газ, нагретый до высокой температуры.

Сущность плазменной резки состоит в проплавлении металла мощным дуговым разрядом, локализованном на малом участке поверхности разрезаемого металла с последующим удалением расплавленного металла из зоны реза высокоскоростным газовым потоком (выдувание). Холодный газ, попадающий в горелку, обтекает электрод и в зоне дугового разряда приобретает свойства плазмы, которая затем истекает через отверстие малого диаметра в сопле в виде яркосветящейся струи с большой скоростью и температурой, достигающей 30 000° С и выше.

Скорость резки составляет от 40 м/ч в зависимости от толщины листовой стали.

Резка металла на нашем оборудовании осуществляется на толщине листа от 1,5 до 20 мм.

Воздушно-плазменная резка металла - это наиболее эффективный и экономичный способ заготовительного раскроя металла. Эта технология позволяет отказаться от дорогостоящих и взрывоопасных газовых баллонов (только воздух и электричество) и, при этом, качественно и быстро резать любой токопроводящий металл.

Плазменная резка по скорости превосходит газокислородную резку при работе с металлами толщиной до 20 мм. Аппараты для плазменной резки являются высокоскоростными машинами с программным управлением.

Преимущества воздушно-плазменной резки

В настоящее время применение такой технологии как воздушно - плазменная резка металла в производстве металлоконструкций (особенно строительных и машиностроении) представляется наиболее перспективным. Воздушно - плазменная резка - высокоэффективный процесс, используемый в различных отраслях промышленности для резки черных и легированных металлов. Такого типа резка металлов обладает высокой производительностью, точностью и качеством реза.

Воздушно - плазменная резка обеспечивает высокую концентрацию в зоне реза, что гарантирует малую ширину реза (при ширине заготовки 20 мм ширина реза - не более 2,5 мм). Кроме того, воздушно-плазменная резка позволяет достигать хорошего качества кромок (без наплывов и грата) и отсутствие деформации (даже на листовых заготовках малой толщины). Благодаря этому становится возможным применять схемы экономичного раскроя, выполнять сварку конструкций без механической обработки.

Сегодня плазменная резка стала одним из самых конкурентоспособных методов обработки листового материала благодаря производительности, точности, легкости перестраивания под конкретную конфигурацию детали, возможности использования в тех областях, в которых традиционные подходы приводят к значительным трудностям.

Плазменная резка металла имеет преимущества перед другими способами резки (кислородная, лазерная резка и резка водой с абразивом):

• Преимущества перед кислородной резкой: более высокая скорость, минимальные деформации материала в результате термического воздействия.
• Преимущества перед лазерной резкой: более низкая стоимость, равная или более высокая скорость резки, достаточно высокие качественные показатели.

Преимущества перед способом резки водноструйной с абразивом: более высокая скорость, более низкая стоимость, низкий уровень загрязнения окружающей среды

Процесс плазменной резки

1. В специальной компьютерной программе создается изображение детали, задаются размеры, контуры резки.
2. Делается раскладка деталей на заданном размере листовой стали. Определяется потребность материала.
3. Подготовленный файл через электронный блок управления загружается в оборудование, выполняется сама плазменная резка металла.
4. После окончания резки края деталей очищаются от окалин.

Услуги по плазменной резке оказываются в Набережных Челнах, Якутске, Ленске, Нерюнгри и Сочи.